一 脫硝聲波清灰器應用實例

    霍林河發(fā)電廠600MW機組電除塵器，安裝96臺聲波清灰器，聲波清灰器使用后除塵效率由97%提高至98.5%，極板積灰厚度由3mm降至1.5mm，后期脫硫石膏成品率由70%提高至80%，煙氣排放濃度大幅度降低。

    高井熱電廠采用選擇性催化還原技術，對鍋爐進行脫硝改造，催化劑采用蜂窩式，2008年投入運行后，脫硝效率可達90%，工程配套設計采用聲波清灰的方式保證催化劑的活性和使用壽命，已穩(wěn)定運行至今。

   邯鄲鋼鐵集團公司，國內(nèi)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵器*采用國產(chǎn)防爆型聲波清灰器清除入口氣流分布板積灰，解決了由于氣流分布不均造成煙氣含塵濃度不均，粉塵易爆的問題，設備技術指標均達到國外產(chǎn)品水平。

 二 聲波清灰器頻率和強度的作用

聲波清灰原理很簡單，通過壓力的變化使顆粒與顆粒之間，以及顆粒與結(jié)構(gòu)之間發(fā)生分離，從而使顆粒產(chǎn)生移動。頻率越低，產(chǎn)生的顆粒移動力越大，有效清灰的橫斷面越大。聲波清灰系統(tǒng)通常在低頻下可更高效地清除粉塵和顆粒。頻率極低的聲波系統(tǒng)必須盡可能安裝在充分靠近結(jié)構(gòu)件或容器的地方，但這有可能引起結(jié)構(gòu)件損傷或連接位置的松動。

由于低頻高能聲波需要作用在移動顆粒上，因此聲波清灰系統(tǒng)在75Hz或75Hz以上頻率段（高于結(jié)構(gòu)件的固有頻率）進行工作，以確保結(jié)構(gòu)組件不會受到損傷。

三 聲波清灰器操作人員注意

    用人耳來確定喇叭是否達到額定的聲壓水平非常困難。不過，嚴重的性能失靈可是可以察覺的。通過定期在就地位置聽每個喇叭的發(fā)聲情況，可以判斷出有故障的聲波清灰器，這一點對于清灰系統(tǒng)的維護和檢查非常重要。

    我們建議操作員每周手動運行各喇叭發(fā)聲一次以檢驗他們是否正常工作。在從SCR反應器外面監(jiān)聽喇叭的工作時，操作員應能聽到類似霧號或大號的低音，也很有可能在喇叭工作時感受到聲波的共振。可以通過將手貼在聲波清灰器的聲波發(fā)生器上或被隔離的SCR反應器外壁上來進行驗證。這兩種現(xiàn)象可以用來確認喇叭正在工作。兩個或更多喇叭之間存在任何可辯別的差異都應根據(jù)此手冊故障排查部分的步驟進行調(diào)查。短促高音（尖叫聲或銳刺耳聲）的存在說明喇叭工作不正常。有很多因素可以導致喇叭的工作不正常，有關具體問題具體分析。

    如有必要，在鍋爐運行時可檢查或維護聲波發(fā)生器。務必在拆卸發(fā)生頭蓋板之前關閉切斷喇叭的壓縮空氣管路。檢查或維護發(fā)生器時應按照規(guī)定程序和步驟。如果擔心鍋爐系統(tǒng)產(chǎn)生的正壓，則應使用1/4”NPT裝置將吹掃空氣噴入喇叭口。這將防止高溫煙氣在發(fā)生器打開時倒流。